Щеточная машина а1 бщм 12 цена

Щеточная машина а1 бщм 12 цена

Щеточная машина А1-БЩМ-12 (рис.) предназначена для очистки поверхности и бороздок зерна пшеницы и ржи от пыли, отделения надорванных оболочек и выделения легких и металломагнитных примесей.

Рис. Щеточная машина А1-Б1ЦМ-12

Станина 1 щеточной машины А1-БЩМ-12 представляет собой цельнометаллическую сварную конструкцию и предназначена для компоновки на ней всех узлов. Горизонтальный щеточный барабан 6 — основной рабочий орган машины, состоит из восьми колодок, набранных щеточным волокном и закрепленных на ступицах, установленных на валу. Щеточная дека 7 имеет три колодки, набранные щеточным волокном и шарнирно соединенные между собой с помощью петель. Радиальный зазор между щеточными поверхностями барабана и деки регулируют механизмом 9 прижима деки, червячная передача которого передает усилие двум парам зубчатых передач, закрепленных на одном валу с червячным колесом. Зубчатая передача состоит из шестерни и зубчатого сегмента, нарезанного на подвижной щеке прижима деки.

Конструкция механизма прижима (рис.) позволяет прижимать деку к барабану параллельно по всей длине и обеспечивает установку зазора 4. 8 мм между рабочими поверхностями барабана и деки. Основными деталями, входящими в состав механизма прижима, являются винт 1 поджима деки, шкала 2, указатель 3 и штурвал 4.

Рис. Механизм прижима деки щеточной машины А1-БЩМ-12

Для улавливания металломагнитных примесей из зерна установлен магнитный аппарат 5 (см. рис.), состоящий из набора постоянных магнитов, расположенных в один ряд под питающим устройством. Заслонку 4 используют при очистке магнитного аппарата. Шибер 10 служит для направления потока зерна по ходу вращения щеточного барабана 6.

Зазор между шибером 10 и щеточным барабаном должен быть 2 мм. Шибер 11 служит для регулирования воздушного режима машины. Привод щеточного барабана 6— от электродвигателя 8 через клиноременную передачу, состоящую из трех ремней.

Равномерное распределение зерна по длине щеточного барабана осуществляет питающее устройство 2, состоящее из верхнего грузового клапана и нижнего клапана, сблокированных между собой регулируемой тягой. Питающее устройство 2 автоматически поддерживает равномерную сыпь зерна по всей длине щеточного

барабана независимо от количества его поступления в машину. Далее зерно, увлекаемое вращающимся щеточным барабаном 6, направляется в зазор между щеточными поверхностями барабана и деки, где, подвергаясь интенсивному воздействию щеток, очищается от пыли и надорванных оболочек. Затем зерно поступает в нижнюю часть аспирационного канала 3, где от зерна отделяются воздухом легкие примеси (частицы оболочек, щуплые зерна и др.) и по аспирационному каналу уносятся из машины.

Очищенное зерно выводится из машины самотеком через сборник, расположенный в нижней части.

При наличии нормального зерна в относах необходимо отрегулировать режим аспирации шибером воздуховода или аспирационной трубы (приподнять вверх шибер). Если не выделяются металломагнитные примеси, необходимо в магнитном аппарате поднять заслонку и установить ее на фиксаторе, а также очистить магнитный аппарат.

Очистку магнитного аппарата осуществляют следующим образом. Его заслонку надо установить в нижнее положение (перекрыть магнитный аппарат), отвернуть барашки крепления и открыть магнитный аппарат, поворачивая его вокруг нижней оси. Затем удалить металломагнитные примеси с помощью щетки в лоток.

Контролировать прижим деки (зазор) необходимо не реже одного раза в два месяца по шкале 2 механизма прижима. Смещение указателя 3 при помощи маховика 4 на половину деления по шкале соответствует уменьшению (или увеличению) зазора между щеточными поверхностями барабана и деки на 1 мм. Деление 16 на шкале соответствует пределу, после которого использование щеточного барабана или щеточной деки нецелесообразно.

Техническая характеристика щеточной машины А1-БЩМ-12

Производительность, т/ч. 12

Снижение зольности зерна, %. 0,02

Увеличение битого зерна, %. 0,9

Частота вращения щеточного барабана, мин- 1 . . 325 Размеры щеточного барабана, мм:

Расход воздуха на аспирацию, м 3 /ч. 3500

Мощность электродвигателя, кВт. 4,0

Габаритные размеры, мм. 1930x900x2020

Щеточная машина ЩМА с вертикальной осью вращения (рис.) предназначена для вымола сходовых продуктов драных и размольных систем. Принцип действия машины заключается в интенсивном протирании щетками продукта через поверхность цилиндрического сита. Через отверстия сита проходит мелкая фракция, состоящая в основном из отделившихся частиц эндосперма.

Читайте также:  Споттер из акб своими руками

Рис. Щеточная машина ЩМА

Машина выполнена в виде вертикального корпуса (станины), в котором вращается обечайка, состоящая из верхней розетки 9, нижней розетки 18 и соединяющих их деревянных вертикальных планок 17.

На внутренней поверхности планок укреплено сито 16, образующее цилиндрическую ситовую поверхность. Внутри обечайки на вертикальном валу 15 вращается барабан с расположенными равномерно по окружности десятью щетками 14. Концы волос щеток находятся вблизи ситовой поверхности обечайки. По мере износа щетки поджимают к обечайке вращением трубы 13, которая через систему рычагов связана со щеточными колодками.

Труба по концам имеет резьбу: с одной стороны левую, а с другой — правую. На резьбовые части трубы навернуты специальные гайки 12, шарнирно соединенные через распорки 11 с деревянными планками 10, на которых укреплены щетки 14. При вращении трубы ключом гайки 12, сближаясь или удаляясь друг от друга, уменьшают или увеличивают расстояние между щетками и ситовой поверхностью обечайки.

Вращение барабану передается через клиноременную передачу от электродвигателя,

установленного в верхней части машины. Обечайка получает вращение от вала барабана через редуктор, состоящий из двух пар цилиндрических шестерен. Для очистки сита обечайка периодически встряхивается. На стойках корпуса машины установлены специальные пружинные устройства — встряхиватели. На планках обечайки укреплены металлические упоры — пластины 5. Встряхивание планок и укрепленного на них сита происходит благодаря контакту пластин с встряхивателями во время вращения обечайки. Силу встряхивающего удара регулируют винтом 3, сжимающим пружину 2. После регулирования положение винта фиксируют гайкой 4.

Электродвигатель крепят к угольнику, который при помощи натяжных винтов 7 и 8 можно удалять от оси барабана, чем достигается необходимое натяжение ремней.

Продукт поступает через окно в верхнем диске щеточной машины и попадает на вращающиеся части барабана: верхний диск 6, планки 10 и щетки 14. Под влиянием центробежной силы продукт разбрасывается по цилиндрической поверхности сита и протирается щетками. Отделившиеся мучнистые частицы просеиваются через сито и внизу удаляются скребками 1. Оставшиеся непросеянные частицы выпадают в окна в нижнем диске корпуса машины.

Техническая характеристика машины ЩМА

Производительность, кг/с. 1,0

Площадь ситового барабана, м 2 . 3

Диаметр ситового барабана, мм. 800

Частота вращения щеточного барабана, мин -1 . . 300

Частота вращения ситовой обечайки, мин -1 . 8

Расход воздуха на аспирацию, м 3 /с. 0,14

мощность, кВт. 2,8

частота вращения ротора, мин -1 . 950

Щеточная машина БЩО-1,5 с горизонтальной осью вращения (рис.) предназначена для извлечения мучнистых частиц из отрубей, получаемых при переработке пшеницы в сортовую муку. В технологическом процессе машину устанавливают на обработке сходовых продуктов последних драных систем.

Рис. Щеточная машина БЩО-1,5 для обработки отрубей

Машина состоит из следующих основных узлов: станины 18, щеточного барабана 8, щеточно-ситового барабана 15, привода 1 и контрпривода 2. Станина, на которой монтируют все узлы машины, состоит из двух чугунных боковин 6 и 13, связанных между собой стяжками 11, кожуха и подмоторной рамы. К боковинам станины крепят приемный 5 и выпускной 16 патрубки.

Щеточный барабан 8 имеет вал, на котором укреплены разборные чугунные розетки 10 и 12. К розеткам параллельно оси машины прикреплено пять щеток (бичей) 9, а в промежутках между ними расположено пять гребенок с гонками. Щеточно-ситовой барабан 15 включает две чугунные розетки 7, к которым прикреплено три ситовых рамы с расположенными на них гонками и три щетки 14, регулируемые по мере износа. Щеточно-ситовой барабан приводится во вращение от вала щеточного барабана через контрпривод, клиноременную 4 и зубчатую передачи.

Читайте также:  Сдох аккумулятор как завести

Принцип работы машины заключается в нарушении сил сцепления эндосперма и оболочки вследствие растирания обрабатываемого продукта щетками. Поступивший на обработку продукт благодаря наличию относительной скорости щеток, создаваемой разностью вращения щеточного и щеточно-ситового барабанов, растирается щетками обоих барабанов, после чего мелкие частицы (в основном эндосперм) проходят через отверстия сита (проход), а крупные частицы (оболочки) остаются на сите (сход).

Каждая отсортированная фракция транспортируется вдоль машины гонками, установленными на обоих барабанах, и выводится через соответствующие патрубки из машины.

В приемном патрубке установлена задвижка, управляемая электромагнитом. При остановке машины задвижка перекрывает приемный патрубок, питание машины прекращается, что предохраняет ее от завалов.

Сходовый продукт из машины выводится через патрубок 16, проходовый — через патрубок 17, в котором установлен пробоотборник 19.

Техническая характеристика машины БЩО-1,5

Производительность , кг/с . . 0,45

Частота вращения щеточного барабана, мин -1 . 300

Частота вращения ситового барабана, мин -1 . 18

Диаметр ситового барабана, мм. 750

Площадь просеивающей поверхности, м 2 . 2,75

  • 2017
  • 2016
  • 2015
  • 2014
  • 2013

15.12.2016 Нижегородская обл. с. Атемасово . Крупоцех УВК-2 овсяная крупа и хлопья "Геркулес". Полностью изготовлено оборудование крупоцеха по выпуску овсяной крупы и хлопьев "Геркулес" для ООО "Дивеевское". Производительность крупоцеха 500 кг/ч.

04.08.2016 Тюменская область, с. Черемшанка . Изготовлено оборудование для модернизации крупоцеха по выработке овсяной крупы и хлопьев «Геркулес».

22.07.2016 Воронежская область, г. Воронеж . Оборудование для размола амаранта в муку. Для ООО «Русская Олива» разработано и изготовлено оборудование для размола семян амаранта в муку и просеивания ее на малогабаритном рассеве.

13.01.2016 Тюменская область, с.Прокуткино. Изготовлено оборудование для увеличения производительности крупоцеха УВК-2 по выработке овсяной крупы и хлопьев «Геркулес». Монтажные работы и запуск оборудования произведен заказчиком самостоятельно.

15.10.2015 Республика Татарстан, Апастовский р-н, д. Бурнашево – крупоцех УВК-1 (горох,ячмень, пшеница). Для заказчика ООО «Агро-Альянс» изготовлен комплектный крупоцех УВК-1 по переработке гороха, ячменя и пшеницы. Специалистами заказчика произведен монтаж и пусконаладочные работы крупоцеха УВК-1. Производительность крупоцеха – 700 кг/ч.

02.07.2015 Республика Татарстан, с. Высокая гора – крупоцех УВК-1 (горох,ячмень, пшеница). Для ООО «Татагролизинг» изготовлен комплектный крупоцех УВК-1 по переработке гороха, ячменя и пшеницы. Специалистами заказчика произведен монтаж и пусконаладочные работы крупоцеха УВК-1. Крупоцех выведен на проектную мощность – 700 кг/ч.

25.02.2015 Чувашская республика, с. Б.Сундырь. Модернизация размольного блока мельницы и разработка системы пневмотранспорта для транспортировки муки. По заказу клиента изготовлено оборудование для размольного блока мельницы (измельчители пальцевые — дезинтеграторы) и спроектирована система пневмотранспорта подачи муки на рассевание. Заказчик своими силами произвел монтаж и запуск оборудования.

10.12.2014 Республика Татарстан, г. Казань — крупоцех УВК-1 (горох,ячмень, пшеница). Для заказчика ООО «Казань-Строй» изготовлено 2 комплектных крупоцеха УВК-1 по переработке гороха, ячменя и пшеницы. Специалистами заказчика произведены монтажи и пусконаладочные работы крупоцехов УВК-1. Производительность крупоцехов — 700 кг/ч каждый.

15.05.2014 Ульяновская область, г. Ульяновск – линия плющения овсяной крупы в хлопья «Геркулес». Заказчику изготовлена линия плющения овсяной крупы в хлопья «Геркулес». Данная линия смонтирована к ранее установленному крупоцеху по выработке овсяной крупы. Производительность линии – 500 кг/ч.

24.02.2014 Республика Татарстан, с. Высокая гора — крупоцех УВК-1 (горох,ячмень, пшеница). Для заказчика ООО «Агрофирма Высокогорская» изготовлен комплектный крупоцех УВК-1 по переработке гороха, ячменя и пшеницы. Специалистами заказчика произведен монтаж и пусконаладочные работы крупоцеха УВК-1. Производительность крупоцеха – 700 кг/ч.

05.08.2013 Орловская область, с.Платоновское – модернизация крупоцеха по овсу. Изготовлено оборудование для модернизации крупоцеха по выработке овсяной крупы и хлопьев «Геркулес».

Читайте также:  Светлый цвет волос каре

11.07.2013 Самарская область, г.Тольятти – линия производства комбикорма и гранулирования. Разработана изготовлена и запущена линия по производству комбикорма и гранулирования. Производительность линии 500 кг/ч.

03.07.2013 Тюменская область, с. Черемшанка. Изготовлен и запущен крупоцех УВК-1 по переработке гороха, ячменя и пшеницы. Производительность крупоцеха — 1 т/ч.

12.06.2013 Тюменская область, с.Прокуткино. Изготовлен и запущен крупоцех по выработке овсяных хлопьев «Геркулес». Производительность крупоцеха 500 кг/ч.

20.05.2013 Самарская область, г.Тольятти – крупоцех УВК-1. Изготовлен и запущен крупоцех УВК-1 по переработке гороха, ячменя и пшеницы. Производительность крупоцеха — 700 кг/ч.

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСНм 30-01-006-05

Наименование Единица измерения
Машина щеточная, тип А1-БЩМ, производительность: 12 т/ч 1 шт.
Примечание
Масса 0,85 т

В расценке указаны прямые затраты работы на период марта 2014 года для города Москвы, которые рассчитаны на основе нормативов 2014 года с дополнениями 1 путём применения индексов к ценам используемых ресурсов. Индексы применялись к федеральным ценам 2000 года.
Использованы следующие индексы и часовые ставки от "союза инженеров-сметчиков":
Индекс к стоимости материалов: 7,485
Индекс к стоимости машин: 11,643

Используемые часовые ставки:
В скобках указана оплата труда в месяц при данной часовой ставке.
Часовая ставка 1 разряда: 130,23 руб. в час (22 920) руб. в месяц.
Часовая ставка 2 разряда: 141,21 руб. в час (24 853) руб. в месяц.
Часовая ставка 3 разряда: 154,46 руб. в час (27 185) руб. в месяц.
Часовая ставка 4 разряда: 174,34 руб. в час (30 684) руб. в месяц.
Часовая ставка 5 разряда: 200,84 руб. в час (35 348) руб. в месяц.
Часовая ставка 6 разряда: 233,96 руб. в час (41 177) руб. в месяц.

Перейдя по этой ссылке, Вы можете посмотреть данный норматив рассчитаный в ценах 2000 года.
Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001

Наименование Ед. Изм. Трудозатраты
1 Затраты труда рабочих-монтажников Разряд 4,3 чел.-ч 55,2
2 Затраты труда машинистов (справочно, входит в стоимость ЭМ) чел.-ч 2,71
Итого по трудозатратам рабочих чел.-ч 55,2
Оплата труда рабочих = 55,2 x 182,29 Руб. 10 062,41
Оплата труда машинистов = 458,75 (для начисления накладных и прибыли) Руб. 458,75

Определяем стоимость строительства дома. Цена за тридцать минут.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

Шифр Наименование Ед. Изм. Расход Ст-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1 021102 Краны на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования 10 т маш.-ч 0,59 1567,73 924,96
2 030402 Лебедки электрические тяговым усилием до 12,26 кН(1,25 т) маш.-ч 0,85 38,19 32,46
3 330210 Установки для сверления отверстий в железобетоне диаметром до 160 мм маш.-ч 2,12 402,27 852,81
4 400001 Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т маш.-ч 0,59 1014,92 598,80
Итого Руб. 2 409,04
Шифр Наименование Ед. Изм. Расход Ст-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1 101-0319 Картон строительный прокладочный марки Б т 0,001 148203 148,20
2 101-1714 Болты с гайками и шайбами строительные т 0,004 67664,47 270,66
3 101-2343 Смазка универсальная тугоплавкая УТ (консталин жировой) т 0,001 130987,5 130,99
4 201-0835 Подкладки металлические кг 4 94,31 377,24
5 411-0041 Электроэнергия кВт-ч 20 2,99 59,80
6 509-0919 Картон асбестовый общего назначения марки КАОН-1 толщиной 4 и 6 мм т 0,001 37724,4 37,72
7 999-9950 Вспомогательные ненормируемые материальные ресурсы (2% от оплаты труда рабочих) руб. 11,11 0,00
Итого Руб. 1 024,61

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 3 433,65 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 13 496,06 Руб.

Вы можете посмотреть данный норматив рассчитаный в ценах 2000 года. перейдя по этой ссылке

Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2014 года с дополнениями 1 в ценах марта 2014 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

Ссылка на основную публикацию
Штраф за самовольное подключение газового оборудования
На сегодня штрафы за газ, а точнее за нарушение мер безопасности и нечестность при его потреблении, можно получить не только...
Что такое кубатура дома
Объем - это количественная характеристика пространства, занимаемого телом, конструкцией или веществом. Формула расчета объема: А - длина; В - ширина;...
Что такое курдючная баранина
Курдючные бураны выращиваются по большей части в странах с жарким климатом, где имеются степные зоны. Сюда нужно отнести Казахстан, Крым,...
Штрафы за электроэнергию в россии
Коммунальные услуги сегодня стоят дорого, в том числе и электроэнергия. Поэтому жильцы прибегают к разным методам экономии, не всегда законным....
Adblock detector